Polaris

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ItalianPack Polaris è la confezionatrice automatica top di gamma ed è in grado di soddisfare tutte le richieste del mercato per i principali sistemi di confezionamento, come semplice saldatura, sottovuoto parziale, atmosfera protettiva in gas flash e vuoto gas, e lo skin, tutti possibili anche in modalità protrusione. La caratteristica esclusiva di Polaris è la sua versatilità, in quanto è modulabile e può essere realizzata con un numero di stampi differente a seconda delle necessita del cliente. Polaris one, double e tre sono le configurazioni disponibili della macchina che ha la possibilità quindi di essere attrezzata con uno, due o tre stampi, che a loro volta possono essere disegnati sia per lo stesso formato di vaschetta che per formati di vaschette differenti tra loro, garantendo prestazioni di massima velocita e di ampia flessibilità di confezionamento, sempre a altissimi livelli qualitativi e nel rispetto delle norme di sicurezza. Grazie allo sviluppo continuo di soluzioni migliorative e alla ricerca di nuove tecnologie abbiamo concentrato in una macchina estremamente versatile, particolarità tecniche sempre all’avanguardia, combinate alla massima flessibilità e ad estrema affidabilità. Un’ altro punto di forza di Polaris è la possibilità di essere personalizzata ed integrata con altri componenti tecnici necessari a soddisfare le richieste di realizzazione di linee complete. A seguito dell’esperienza decennale nello studio e nella progettazione di soluzioni di confezionamento complesse, il nostro ufficio tecnico supporta la realizzazione chiavi in mano di linee articolate mediante l’integrazione di nastri di carico e scarico, allineatori, disimpilatori di vassoi, sistemi di controllo peso, vibratori, dosatori, e marcatori. ItalianPack Polaris raggiunge performance di confezionamento di 150 vaschette minuto in modalità saldatura, 70 vaschette minuto in MAP e 60 vaschette minuto in SKIN. Con un unico stampo adeguatamente configurato Polaris riesce a confezionare in tutte le modalità disponibili: solo saldatura, Map, Skin. Il particolare sistema di riavvolgimento dello sfrido del film, le modalità di estrazione e cambio dello stampo e la presenza di un pannello di controllo touch screen in grado di gestire i parametri macchina, sono alcune delle altre caratteristiche tecniche che contraddistinguono questa macchina rendendola unica sul mercato.

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Accesso facile

Gruppi sigillatura, vuoto e catenaria accessibili istantaneamente dal vano porta per rapide ed agevoli operazioni di manutenzione e sanificazione.

Pompa Busch

pompa Busch

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Pannello di controllo Touch screen

Plc Touch wide screen 7.2” a 65.000 colori, porte USB/ ethernet, 99 programmi, personalizzazione della lingua, controllo temperatura integrato, gestione avanzata parametri MAP, Tray SKIN e graduate vacuum.

Carrello cambio stampo

Carrello in acciaio inox, per cambio formato veloce dello stampo in meno di due minuti, senza l’impiego di utensili e in totale sicurezza per l’operatore

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Quadro Elettrico

Quadro elettrico in acciaio inox 304 ad alto spessore, telaio con saldature a filo, contatti numerati, facilmente accessibile e sanificabile. Apertura tramite pannello inox incernierato.

Riavvolgitore automatico

Riavvolgitore automatico del film con portabobina e recupero sfrido motorizzati regolabili in accelerazione e decelerazione tramite inverter.

Polmone gas

Polmone gas in acciaio inox con regolatore di pressione.

Teleassistenza

Teleassistenza remota tramite modem industriale

Marcatore

Trasferimento termico con supporto integrato.

Disimpilatori

Disimpilatori di vaschette da 1 a 6 piste, con possibilità di cambio rapido del formato.

Dosatori automatici

Sistemi automatici di dosaggio per prodotti solidi, liquidi e granulari.

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Nastro motorizzato in uscita

Nastro motorizzato in uscita con possibilità di convogliare più file in una singola per pesatura etichettatura e controllo metal detector.

linee speciali

Linee speciali

Disimpilatori vaschette singoli o multiformato
Allineatori e divisori
Nastri in out personalizzabili
Etichettatura e trasferimento termico
Multihead e Multifiller